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选用气液增压缸产品前必须具备的知识

发布时间:2017-08-24
    空压(气动)与传统液压、机械冲压的不同:
 
    空气压与液压都属于流体传动的领域,其基本原理相同,但是流体性质不同,产生的效果也不同,差别叙述如下:
 
    空气流动阻力小,以小品径配管就能快速流动,而且具有很大的压缩(膨胀)性,在抗力小的姿态下,能快速推动气缸动作,对于轻载高速的需求,能以低廉的成本就达成,而且维护和环境负担都较轻;这样的特性使得大部分的空压元件限制在10bar以内的作用,因为高压气体存在较高的危险性,需要检验单元来认证,对企业和用户来说,都增加了负担,所以相对力量较小,力输出值饱和时间较长,对行进过程中阻力变化(摩擦力)比较敏感,慢速时比较不稳定。
 
    液压油的流动阻力大,需要较大口径的配管或是给予更高的压力才能加快动作,因此,液压系统通常都用于慢速高负载,长行程推进、压装的需求,由于液压力传动很快,行进稳定性也比较好。但是,电机带动油泵的液压系统成本较高,设备维护和环境负担都较重,对于频繁启停或长时间待机运转的电力损耗很大;如何适宜的运用液压系统,是对工程师专业素质很重要的考验。
 
    以流体元件做的冲压设备和机械冲压设备最大的不同就是速度,一般常见的机械冲床以电机带动重力飞轮,透过曲柄和连杆将旋转惯性力量转成径向力冲向工件,造成瞬间破坏力使工件形变或冲断,属于动压力;而液压冲床一般属于静压力,靠强制性力量使工件形变或切断(剪切力),两者之间的选用,在于工件的材料特性,生产工艺需压求和生产量来决定。
 
    气液增压缸是一种复合缸,分别取用空气压和液压的特性,先以低压走预行程,用“软到位”来接触工件,然后再以高压来推挤模具,完成对工件的形变或切断,这样的施力方式可以减少工件表面不必要的伤害,并且达到节能、环保、低噪音和减轻震动的生产要求;但是,需要注意的是负载重量和机台装配的平顺度,过重的负载和机台摩擦力,会导致回程(顶升)上不去的状况产生。
 
    我们东莞玖容气液增压设备公司的建议是:负载总重量在回程力(或顶升力)的50%以下,工件的施力需求在加压力的70%以内,这样比较可以确保机台的完成度,以及对应使用端的变数。
 
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